İnsanoğlunun uzay çalışmalarında yeni aşamalar yapabilmesi, Dünya çevresindeki yörüngelere labora-tuvarlar yerleştirilip, bilim' adamlarının buralarda araştırmalar yapmalarına bağlıdır.

A.B.D'nin Skylab uzay istasyonunda yapılan araş­tırmalar, yakında, her türlü katkıdan arınmış, son derece arı metallerin elektrik fırınlarında oluşturul­masına olanak" veren «uzay fabrikaları» yapılacağını düşündürtmektedir. Yerçekimi bulunmayan bir ortam­da, katı çeliğin birçok özelliğini taşıyan, son derece hafif, köpüklü çelik yapılabilir. Aynı yöntemle, metal ve cam ya da metal ve seramik gibi benzeşmeyen mal­zemeler de birleştirilebilir. Böylece elektronik endüstri­si için çok arı billurlar yapılabilir. Uzay laboratuvarı-nın ağırlıksız ortamı, belirli hastalıkların tedavisinde kullanılan çok sayıda antikorun yapımı gibi özel bi­yolojik maddelerin arılaştırılması ya da çok arı aşıla­rın hazırlanması gibi duyarlı yöntemler için de son derece elverişlidir.

Tel, önemli bir endüstri ürünüdür. Seri üretimine XIX. yüzyılın ortalarında, buhar makinasının bulun­masından sonra başlanmıştır. Eskiden tel, ince metal şeritler kesilerek elde edi­lirdi. METAL ÇEKME tekniği bilinmekteydi: ama iş­lem, kalıptan çekimi yapanın kuvvetine bağlı olduğu için, bu yöntemle yalnızca küçük çapta ve kısa boyda teller üretilebiliyordu.

Tel çekme: Günümüzde tel çekme, otomatik ma-kinalarla «çubuk» denilen haddelenmiş metallerden yapılmaktadır (Bk. LEVHA ÇEKME, METAL). Çubuk­lar yüksek derecelerde (1 090°C) haddelendiğinden, çekme kalıplarından geçmelerinden önce, üstlerinde oluşan pürüzlerin temizlenmesi gerekir. Temizleme iş­lemi genellikle asit banyosunda gerçekleştirilir. Yay üretiminde kullanılacak tellereyse. kum banyosu uy­gulanır. Sonra çubuklar yıkanır, kullanılan çeliğe ve kullanım alanına göre hazırlanan bir çözeltiyle kap­lanır. Bazı çözeltiler, çubukların bir fırında tavlanma­sını gerektirir. Kaplama, çekme işlemi sırasında yağ­layıcıyı taşıma görevini üstlenir.